制作課フロア、個人の机に関する改善です。
打ち合わせや会議、清掃などで席を外すことがありますが、「◯◯さんどこにいるか知りませんか？」と聞かれることが多々ありました。

≪改善後≫

所在表示を作成しました。
席にいるときは「在席」、会議に行くときは「会議室にいます」のように、めくって居場所を表示できるので、探す・探されることがなくなりました！他にも「休憩室にいます」、「外出中」、「退勤しました」などいろいろあります。

以上、制作課の改善事例でした。
次回もお楽しみに！

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≪改善前≫

製品管理用の棚が3本あったのですが、どの棚に何があるのかが分かりにくく、
事務所から棚移動、棚から事務所に移動する際に格納場所を探すために時間がかかっていました。

≪改善後≫

棚に番地を付ける事で、およその格納場所が分かるので時間短縮が図れるようになりました！

以上、営業部の改善事例でした。
次回の投稿もお楽しみに

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さて、2026年初回の5S投稿です
今回は総務部の改善事例を紹介します

≪改善前≫

社内消耗品として管理しているテプラの替えテープ…
保管の方法や発注のタイミングが分かりづらいと、他部署から声があがりました

≪改善後≫

テプラ管理棚の表示と発注カードを作り直し、一目で情報が分かりやすくなるように工夫しました。
発注タイミング、発注方法が分かりやすくなったことで、他部署からの問い合わせに総務部員が対応する時間も削減することができました。

一度作ったものを手直しするのはためらわれますが、思い切って0から作り直すとより洗練されたいいものが出来上がることが多いです
新年を迎えたということで、ぜひみなさんも心機一転身の回りのものを見直し、より良いものに磨き上げてみてはいかがでしょうか

以上、総務部の改善事例でした。
次回の投稿もお楽しみに

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改善前

屋外用のサンダルが直置きされていたため、掃除もしにくく、また場所を取っていました。

改善後

壁に掛けて置くことで掃除もしやすくなりました。

以上、印刷製本課の改善事例でした。
次回もお楽しみに

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改善前

購入した資料が本棚に置いてあります。
細々とした付録はビニール袋に入れて保管していましたが、
収まりが悪く、出し入れしにくい状態でした。

↓これを・・・

改善後

改善後はクリアケースに収納するようにしました。
発行号ごとに表示をして、本体と付録をセットにして保管できるようになったので
とても使いやすくなりました。

以上、制作課の改善事例でした。
次回もお楽しみに

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改善前

表示がされていない袋やバインダーが乱雑に入れられており取り出しにくい状態です。

改善後

改善後は袋の大きさやバインダーなどの名称を付け、取り出しやすく戻しやすい状態に改善されました。

それでは、次回の更新もお楽しみに

The post イキイキ ５S活動板 改善事例 Vol.68 first appeared on タカラ印刷株式会社｜福島県福島市の品質にこだわった印刷会社.

改善前

総務備品棚のマッキー置き場にて、保管しているマッキーの量が多く使用頻度もそこまで高くないため、このまま使わずに乾燥して使用不可になってしまう恐れがありました
また、平置きで山積みになっている状態のため、取り出しにくい状態です。

改善後

改善後は必要最低限の数に厳選して保管するように変更しました。
また、油性・水性・ノック式・インクカートリッジでそれぞれ置き場がきちんとわかるように棚に表示しました。
これによって使用時にがさばらず、取り出しやすく戻しやすい状態に改善されました。

『いつか使うかも…』という気持ちで取っておいても、結局使用せず保管する期間が長くなり、使用不可能な状態になってしまった！ということはたくさんあります。

そういう時は『1年使わなかったら処分・もしくは譲渡する』等、期限やルールを決めて処理するように決めておくと、物も増えすぎず、使えなくなって結局捨ててしまうということもなくなりますよ

それでは、次回の更新もお楽しみに

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印刷製本課・折り検品エリアの改善事例を紹介します。

改善前

シャッター下部の段差により荷物の出し入れがしにくい状態でした。

改善後

段差スロープを設置したところ荷物の出し入れがスムーズになりました。

以上、印刷製本課・折り検品エリアの改善事例紹介でした。
次回もお楽しみに！

The post イキイキ ５S活動板 改善事例 Vol.66 first appeared on タカラ印刷株式会社｜福島県福島市の品質にこだわった印刷会社.

改善前

包装エリアで使用する結束機の電源コードが床這になっており人が通過した際に転倒する恐れがありました。

改善後

マグネットフックを使用し床這にならないようにしました。

転倒する恐れがなくなりました。

以上、印刷製本課の改善事例紹介でした
次回もお楽しみに

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改善前

毎月制作しているカレンダーです。
デザイナーが自由にデザインしているものなので、
普段のお仕事ではほとんど使う機会のない特殊な紙やインクで印刷することが多いです。
せっかくなので、今後の印刷の知識として役立てたいと思いました。

↓これを・・・

改善後

毎月でき上がったカレンダー（大判・はがき・名刺サイズ）をファイリングするようにしました。
カラーチップも付け、刷り上がった状態と比較できるようになっています。
注意事項も記載しておけるので、情報共有も可能です。

以上、制作課の改善事例紹介でした
次回もお楽しみに！

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